1、防滑頂蓋

由纖維纏繞玻璃鋼制成，加裝防盜安全鎖，具備能輕松打開(kāi)的功能。

2、泵站上蓋

采用玻璃鋼制成，帶不銹鋼吊籃格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。

3、玻璃鋼筒體

連續(xù)纏繞加強(qiáng)玻璃纖維筒體。采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前需進(jìn)行100%防滲漏試驗(yàn)/sell/24/)，確保無(wú)泄漏。

4、吊耳

外部一體化吊耳易于安裝。

5、配套水泵

配套科耐特品牌的潛水排污泵，在設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍內(nèi)，無(wú)振動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機(jī)）在制造時(shí)均進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低于80dB(A)。自耦安裝的潛污泵，配備有出水彎管、自耦底座和移動(dòng)、自動(dòng)就位時(shí)起連接作用的不銹鋼管導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動(dòng)。水泵與耦合底座的密封為金屬與金屬之間的連接并由輔助橡膠圈密封。

6、壓力管路

不銹鋼壓力管路。所有管路在出廠前均通過(guò)壓力測(cè)試，以防泄漏。進(jìn)口管路DN400。根據(jù)設(shè)計(jì)要求配置各種法蘭。

7、服務(wù)平臺(tái)

內(nèi)置服務(wù)平臺(tái)，檢修閥門(mén)及水泵保養(yǎng)維護(hù)；按要求定制不同形式、位置和高度的平臺(tái)。

8、液位傳感器

采用壓力傳感器（標(biāo)配）/浮球開(kāi)關(guān)/水位電極，配套專(zhuān)用監(jiān)測(cè)繼電器，實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。

9、粉碎格柵

粉碎格柵放置于泵站玻璃鋼筒體進(jìn)水管口，潛水式粉碎格柵，安全可靠；配套導(dǎo)軌，方便維護(hù)檢修。

10、戶外不銹鋼控制柜

可以手動(dòng)和自動(dòng)�？蓪�(shí)現(xiàn)以下控制功能：

（1）日常自動(dòng)位置，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守泵站。

（2）二用一備，互為備用，自動(dòng)切換，高水位同時(shí)工作，故障自動(dòng)切換工作。

二、一體化預(yù)制泵站安裝前準(zhǔn)備工作

（1） 施工準(zhǔn)備

泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)與場(chǎng)外排水系統(tǒng)相適應(yīng)，基坑外圍應(yīng)設(shè)置截水溝。在泵站設(shè)備安裝之前，必須研究好機(jī)電設(shè)備安裝圖，確定機(jī)泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過(guò)程中，必須建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。  施工前應(yīng)做好施工標(biāo)志及觀測(cè)儀器的埋沒(méi)，施工中應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)和記錄。

（2）  泵站基坑開(kāi)挖

基坑的開(kāi)挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求，泵坑底部應(yīng)采取降水措施。    采取合適的基坑支護(hù)方式，避免泵坑坍塌。 泵坑開(kāi)挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。

（3） 混凝土底板安裝

坑底應(yīng)平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層， 混凝土安裝地基可選擇預(yù)置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實(shí)層上。 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應(yīng)先于泵體的安裝。  水泥底板應(yīng)水平，底板的上平面必須光滑， 地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。